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了解其耐磨等级更易选择适合的石材表面处理工艺

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多年经验告诉你,越坚硬的石材,相对来说就越耐磨。大多数时候,例如,绝大多数的花岗岩比大理石硬,而且比大理石耐磨;石英石硬度很高,而且也相对比较耐磨!   但是,在装饰石材使用的过程中,不可能容纳石材的硬度或耐磨程度,而改变石材。有些石材已经铺贴使用,在正常情况下耐磨性是不能改变的。当然,通过石材表面处理工艺,可以在**程度上提高石材的硬度和耐磨性。那么,要选择哪种石材表面处理工艺就要先了解其耐磨等

多年经验告诉你,越坚硬的石材,相对来说就越耐磨。大多数时候,例如,绝大多数的花岗岩比大理石硬,而且比大理石耐磨;石英石硬度很高,而且也相对比较耐磨!


  但是,在装饰石材使用的过程中,不可能容纳石材的硬度或耐磨程度,而改变石材。有些石材已经铺贴使用,在正常情况下耐磨性是不能改变的。当然,通过石材表面处理工艺,可以在**程度上提高石材的硬度和耐磨性。那么,要选择哪种石材表面处理工艺就要先了解其耐磨等级。


  要了解石材表面处理工艺的耐磨性,须遵循的原则是:石材表面须光亮。原板材未经任何处理,耐磨,但光泽度不能满足要求也不行。


  石材表面处理经过**的工艺处理,可以保证既光亮又耐磨,由耐磨度从高到低等级大致分为4类。


  耐磨度**:石材表面封釉工艺;


  耐磨度第二:石材本身的结构;


  耐磨度第三:石材表面结晶工艺;


  耐磨度第四:石材表面打蜡工艺;


  在相同的耐磨水平上,可以有不同的加工手段,但原理、表面结构、材料相似,耐磨程度也相似。在同样光泽度下,不同的工艺使石材表面,耐磨性有很大的不同。

  石材表面处理工艺:石材封釉技术  大家可能并不关心什么是封釉技术,但是为什么封釉技术的石材表面处理工艺比石材结构本身更耐磨呢?  这应该从封釉技术中使用的材料开始,所谓釉面,其主要成分是二氧化硅,即玻璃。虽然原料结构为膏体,但与普通膏体化学晶体材料是不同的!


石材表面处理工艺  如你所知,玻璃是很耐磨的。除了钻石,很少有东西能穿透它,玻璃的主要成分融成封釉材料,封釉表面的耐磨性可想而知,经过测试,封釉层的耐磨程度比人造石英石要高,更不用说大理石、花岗岩、结晶面和打蜡了。  封釉技术的操作流程比较简单,提高石材表面硬度和耐磨性的基础是解决以下问题:  1、通用性

封釉技术属于物理覆膜技术,通用性强,不仅适用于大理石、人造石、石灰石,也适用于化学结晶花岗岩、地砖,甚至木地板的使用;  2、封釉层起到防护作用

封釉层覆在石材的表面,将污染物,磨损颗粒都隔绝在封釉层之上,石材表面起到保护作用,因此,封釉成为了石材的“钢化膜”。  3、封釉层结构的主要成分是二氧化硅。

二氧化硅结构致密,化学键强,稳定,不易破坏。因此,石材表面处理工艺——封釉技术的诞生,给石材护理技术带来了新的突破。  石材表面处理工艺:石材本身的结构  大家都知道,石材本身耐磨,但是石材本身很难出光,不光亮,只耐磨,装饰石材是不能接受的。但石材物理抛光在石材加工厂是可以做到的,但是环境要求比较苛刻,比如高压力、面积大、平整度高;但是在施工现场,用单盘机等小型机器来实现物理抛光,是非常困难的。  这种纯物理抛光的方法,使石材凸显出来,是石材本身的矿物结构,主要有以下优点:  1、地面石材本身具有高光面,且原生矿物结构致密,防止污染物的入侵;  2、石材矿物本身的硬度远高于蜡质层和结晶层,光亮表面的耐磨性也优于打蜡和结晶表面。  3、原生矿物经晶化反应后硬度和耐磨性高于次级矿物,原生矿物色泽优越。  石材表面处理工艺:石材表面结晶  结晶工艺是石材常见的养护工艺,光亮耐磨优于打蜡,目前主要的结晶材料是结晶粉和结晶剂。虽然材料不同,但结晶的原理差别不大。  所谓石材结晶,就是用**量的酸性材料,结合树脂成分,对石材表面进行抛光。结晶抛光的关键环节是化学反应和树脂填充。大理石的主要成分是碳酸盐,酸可以产生化学反应,将表面凹凸不平的地方蚀刻出来,然后再用树脂成分,对石材表面空隙进行填充优化,使石材表面达到光亮透明的效果。


石材表面处理工艺  因此,结晶过程,又称结晶硬化处理,既能提高光泽,又能提高硬度,一般情况下,结晶层本身既没有高硬度的石材,也没有高耐磨性的石材。然而,要磨出石材本身结构的光亮是困难的,尤其是在建筑工地,那就更难了。因此,结晶硬化工艺,在当下流行,也是实用的。  但是这种石材表面处理工艺有**的不足之处,需要注意的是:  1、化学结晶,“化学”是其致命的短缺,化学反应,化学材料,对环境,人,石材本身肯定是有害的。因此,提醒大家在使用结晶硬化过程中,注意保护环境,保护自己。  2、化学研磨的耐磨性虽然比打蜡的耐磨性高,但晶态层仍然是有机物和次级矿物的结合,含有较高的树脂成分,耐磨性低,被人踩踏,容易研磨失光,需要反复维护。  3、在日常使用和维护过程中,化学结晶层遇水时容易发生水化反应,导致钙流失和失光。晶体层在光环境下容易老化和失光。  4、各种污染物会腐蚀结晶膜,逐渐失光。


  石材表面处理工艺:石材打蜡工艺


  众所周知蜡是有机的。我们通常用的鞋油,是一种打蜡。蜡质光亮,视觉效果好,用在石材表面,可以大大提高石材表面的光泽度。


  但是,石材本身的蜡质耐磨度并不高,它的光泽度一段时间后也会消失。因此,不建议给石材打蜡。蜡是有光泽的,但不耐磨。


  石材打蜡主要有以下缺点:


  1、蜡易吸附灰尘,需定期用蜡水除去,反复上蜡。蜡水是一种强碱性物质,对石材和环境都有**的破坏作用。


  2、蜡的耐磨性和硬度比较低,石材保护不够强,需要反复上蜡,反复维护;


  3、蜡是有机物,耐老化性不强,特别是在光照条件下会发黄;


  4、石材和蜡对光的反射率较大,蜡失去了自然质感的地面石材。


  无论是石材养护工程,还是石材日常的清洁保养,确定石材表面的耐磨性,都具有重大的意义。什么样的地方,对耐磨程度要求有多高,应该采用什么样的石材表面处理工艺,合理选择,既避免了浪费,又解决了问题。


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来源:今日头条

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多年经验告诉你,越坚硬的石材,相对来说就越耐磨。大多数时候,例如,绝大多数的花岗岩比大理石硬,而且比大理石耐磨;石英石硬度很高,而且也相对比较耐磨!   但是,在装饰石材使用的过程中,不可能容纳石材的硬度或耐磨程度,而改变石材。有些石材已经铺贴使用,在正常情况下耐磨性是不能改变的。当然,通过石材表面处理工艺,可以在**程度上提高石材的硬度和耐磨性。那么,要选择哪种石材表面处理工艺就要先了解其耐磨等

多年经验告诉你,越坚硬的石材,相对来说就越耐磨。大多数时候,例如,绝大多数的花岗岩比大理石硬,而且比大理石耐磨;石英石硬度很高,而且也相对比较耐磨!


  但是,在装饰石材使用的过程中,不可能容纳石材的硬度或耐磨程度,而改变石材。有些石材已经铺贴使用,在正常情况下耐磨性是不能改变的。当然,通过石材表面处理工艺,可以在**程度上提高石材的硬度和耐磨性。那么,要选择哪种石材表面处理工艺就要先了解其耐磨等级。


  要了解石材表面处理工艺的耐磨性,须遵循的原则是:石材表面须光亮。原板材未经任何处理,耐磨,但光泽度不能满足要求也不行。


  石材表面处理经过**的工艺处理,可以保证既光亮又耐磨,由耐磨度从高到低等级大致分为4类。


  耐磨度**:石材表面封釉工艺;


  耐磨度第二:石材本身的结构;


  耐磨度第三:石材表面结晶工艺;


  耐磨度第四:石材表面打蜡工艺;


  在相同的耐磨水平上,可以有不同的加工手段,但原理、表面结构、材料相似,耐磨程度也相似。在同样光泽度下,不同的工艺使石材表面,耐磨性有很大的不同。

  石材表面处理工艺:石材封釉技术  大家可能并不关心什么是封釉技术,但是为什么封釉技术的石材表面处理工艺比石材结构本身更耐磨呢?  这应该从封釉技术中使用的材料开始,所谓釉面,其主要成分是二氧化硅,即玻璃。虽然原料结构为膏体,但与普通膏体化学晶体材料是不同的!


石材表面处理工艺  如你所知,玻璃是很耐磨的。除了钻石,很少有东西能穿透它,玻璃的主要成分融成封釉材料,封釉表面的耐磨性可想而知,经过测试,封釉层的耐磨程度比人造石英石要高,更不用说大理石、花岗岩、结晶面和打蜡了。  封釉技术的操作流程比较简单,提高石材表面硬度和耐磨性的基础是解决以下问题:  1、通用性

封釉技术属于物理覆膜技术,通用性强,不仅适用于大理石、人造石、石灰石,也适用于化学结晶花岗岩、地砖,甚至木地板的使用;  2、封釉层起到防护作用

封釉层覆在石材的表面,将污染物,磨损颗粒都隔绝在封釉层之上,石材表面起到保护作用,因此,封釉成为了石材的“钢化膜”。  3、封釉层结构的主要成分是二氧化硅。

二氧化硅结构致密,化学键强,稳定,不易破坏。因此,石材表面处理工艺——封釉技术的诞生,给石材护理技术带来了新的突破。  石材表面处理工艺:石材本身的结构  大家都知道,石材本身耐磨,但是石材本身很难出光,不光亮,只耐磨,装饰石材是不能接受的。但石材物理抛光在石材加工厂是可以做到的,但是环境要求比较苛刻,比如高压力、面积大、平整度高;但是在施工现场,用单盘机等小型机器来实现物理抛光,是非常困难的。  这种纯物理抛光的方法,使石材凸显出来,是石材本身的矿物结构,主要有以下优点:  1、地面石材本身具有高光面,且原生矿物结构致密,防止污染物的入侵;  2、石材矿物本身的硬度远高于蜡质层和结晶层,光亮表面的耐磨性也优于打蜡和结晶表面。  3、原生矿物经晶化反应后硬度和耐磨性高于次级矿物,原生矿物色泽优越。  石材表面处理工艺:石材表面结晶  结晶工艺是石材常见的养护工艺,光亮耐磨优于打蜡,目前主要的结晶材料是结晶粉和结晶剂。虽然材料不同,但结晶的原理差别不大。  所谓石材结晶,就是用**量的酸性材料,结合树脂成分,对石材表面进行抛光。结晶抛光的关键环节是化学反应和树脂填充。大理石的主要成分是碳酸盐,酸可以产生化学反应,将表面凹凸不平的地方蚀刻出来,然后再用树脂成分,对石材表面空隙进行填充优化,使石材表面达到光亮透明的效果。


石材表面处理工艺  因此,结晶过程,又称结晶硬化处理,既能提高光泽,又能提高硬度,一般情况下,结晶层本身既没有高硬度的石材,也没有高耐磨性的石材。然而,要磨出石材本身结构的光亮是困难的,尤其是在建筑工地,那就更难了。因此,结晶硬化工艺,在当下流行,也是实用的。  但是这种石材表面处理工艺有**的不足之处,需要注意的是:  1、化学结晶,“化学”是其致命的短缺,化学反应,化学材料,对环境,人,石材本身肯定是有害的。因此,提醒大家在使用结晶硬化过程中,注意保护环境,保护自己。  2、化学研磨的耐磨性虽然比打蜡的耐磨性高,但晶态层仍然是有机物和次级矿物的结合,含有较高的树脂成分,耐磨性低,被人踩踏,容易研磨失光,需要反复维护。  3、在日常使用和维护过程中,化学结晶层遇水时容易发生水化反应,导致钙流失和失光。晶体层在光环境下容易老化和失光。  4、各种污染物会腐蚀结晶膜,逐渐失光。


  石材表面处理工艺:石材打蜡工艺


  众所周知蜡是有机的。我们通常用的鞋油,是一种打蜡。蜡质光亮,视觉效果好,用在石材表面,可以大大提高石材表面的光泽度。


  但是,石材本身的蜡质耐磨度并不高,它的光泽度一段时间后也会消失。因此,不建议给石材打蜡。蜡是有光泽的,但不耐磨。


  石材打蜡主要有以下缺点:


  1、蜡易吸附灰尘,需定期用蜡水除去,反复上蜡。蜡水是一种强碱性物质,对石材和环境都有**的破坏作用。


  2、蜡的耐磨性和硬度比较低,石材保护不够强,需要反复上蜡,反复维护;


  3、蜡是有机物,耐老化性不强,特别是在光照条件下会发黄;


  4、石材和蜡对光的反射率较大,蜡失去了自然质感的地面石材。


  无论是石材养护工程,还是石材日常的清洁保养,确定石材表面的耐磨性,都具有重大的意义。什么样的地方,对耐磨程度要求有多高,应该采用什么样的石材表面处理工艺,合理选择,既避免了浪费,又解决了问题。


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来源:今日头条

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